सौर पेशींमध्ये इंकजेट प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर

1. सौर पेशी 1.सौर पेशींवरील माहितीचे चिन्ह सौर पेशींच्या निर्मितीसाठी उत्पादन लाइन दररोज सुमारे 20,000 तुकडे तयार करू शकते, त्याच बॅचसाठी, समान उत्पादन लाइनवरील उत्पादने उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान थेट लोगोसह मुद्रित केली जातात, जी भविष्यातील उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या समस्यांचे व्यवस्थापन सुलभ करते, जेणेकरून ते शोधले जाऊ शकतात.कोणती प्रोडक्शन लाइन, कोणत्या दिवशी आणि कोणत्या टीमने सोलर सेलची निर्मिती केली हा प्रश्न आहे.वरील कारणे लक्षात घेता, उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान सौर पेशींवर ही माहिती चिन्हांकित करण्यासाठी मुद्रण तंत्रज्ञान शोधण्याची नितांत गरज आहे.जर ही माहिती यादृच्छिकपणे उत्पादन लाइनवर चिन्हांकित केली असेल तर, इंकजेट मुद्रण हा सध्याचा एकमेव मार्ग आहे.याचे कारण असे आहे: ① कारण सौर पेशी पृष्ठभागाच्या प्रकाशाद्वारे ऊर्जा प्राप्त करतात, त्यांना प्रकाश प्राप्त करणारे क्षेत्र शक्य तितके मोठे ठेवणे आवश्यक आहे.म्हणून, सौर पेशींवर माहिती लेबल करण्याच्या प्रक्रियेत, लेबलिंग माहितीने सौर सेलच्या पृष्ठभागावर शक्य तितके लहान क्षेत्र व्यापलेले असणे आवश्यक आहे आणि सुमारे 4 डिजिटल माहिती, जसे की तारीख, उत्पादन बॅच इ. सुमारे 2 ते 3 मिमीच्या अंतरावर चिन्हांकित केले पाहिजे.② हे आवश्यक आहे की चिन्हांकित माहिती सतत बदलू शकते कारण रेकॉर्ड करणे आवश्यक असलेली माहिती बदलते, जेणेकरून ती थेट संगणक प्रणालीद्वारे नियंत्रित केली जाऊ शकते.③ वरील दोन आवश्यकतांव्यतिरिक्त, हे देखील आवश्यक आहे की असेंबली लाईनवर उत्पादन साध्य करण्यासाठी लेबलिंग माहितीची गती सौर पेशींच्या उत्पादन गतीशी समन्वयित असणे आवश्यक आहे.④मुद्रित लोगोसाठी, हे देखील आवश्यक आहे की सौर सेल 800°C च्या उच्च तापमानात सिंटर केले गेले आहेत आणि लोगो सहजपणे उपकरणांद्वारे ओळखले जाऊ शकतात.⑤सौर पेशींवरील माहिती चिन्हांकित करण्यासाठी वापरण्यात येणारी रंग सामग्री ही उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान इलेक्ट्रोड रेषा मुद्रित करण्यासाठी वापरली जाणारी चांदीची पेस्ट असते.सिल्व्हर पेस्ट कण आकार योग्य असल्यास, ते वापरले जाऊ शकते.2. सौर पेशींच्या इलेक्ट्रोड लाइन्ससाठी नवीन मुद्रण पद्धत सध्या वापरली जाणारी स्क्रीन प्रिंटिंग ही कॉन्टॅक्ट प्रिंटिंग आहे, ज्याला आम्हाला आवश्यक असलेल्या इलेक्ट्रोड लाईन्स मुद्रित करण्यासाठी विशिष्ट प्रमाणात मुद्रण दाब आवश्यक आहे.तंत्रज्ञानाच्या सततच्या सुधारणेसह सौर पेशींची जाडी कमी होत चालली आहे, जर ही पारंपारिक स्क्रीन प्रिंटिंग पद्धत अद्याप वापरली गेली, तर उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान सौर पेशींचा चुराडा होण्याची शक्यता आहे, ज्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल.हमी नाही.म्हणून, आम्हाला मुद्रण दाबाशिवाय आणि संपर्काशिवाय सौर सेल इलेक्ट्रोड लाइनच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकणारी नवीन मुद्रण पद्धत शोधणे आवश्यक आहे.इलेक्ट्रोड वायर्ससाठी आवश्यकता: 15cm × 15cm च्या चौरस क्षेत्रामध्ये, अनेक इलेक्ट्रोड वायर्स फवारल्या जातात आणि या इलेक्ट्रोड वायरची जाडी 90μm, उंची 20μm असणे आवश्यक आहे आणि त्यांच्यासाठी विशिष्ट क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र असणे आवश्यक आहे. विद्युत प्रवाह सुनिश्चित करा.याशिवाय, सौर सेल इलेक्ट्रोड लाइनची छपाई एका सेकंदात पूर्ण करणे देखील आवश्यक आहे.2. इंकजेट प्रिंटिंग तंत्रज्ञान 1. इंकजेट प्रिंटिंग पद्धत 20 पेक्षा जास्त इंकजेट प्रिंटिंग पद्धती आहेत.मूळ तत्त्व म्हणजे प्रथम लहान शाईचे थेंब तयार करणे आणि नंतर त्यांना एका निश्चित स्थितीत मार्गदर्शन करणे.त्यांना ढोबळमानाने सतत आणि अधूनमधून छपाईमध्ये सारांशित केले जाऊ शकते.तथाकथित सतत इंकजेट प्रिंटिंग किंवा नॉन-प्रिटिंगची पर्वा न करता सतत शाईचे थेंब तयार करते आणि नंतर नॉन-प्रिंटिंग शाईच्या थेंबांचे पुनर्वापर करते किंवा विखुरते;अधूनमधून इंकजेट मुद्रित भागामध्ये फक्त शाईचे थेंब निर्माण करते..①सतत इंकजेट प्रिंटिंग विचलित शाईच्या थेंबांसह मुद्रित केलेला शाईचा प्रवाह दाबला जातो, बाहेर काढला जातो, कंपन केला जातो आणि लहान शाईच्या थेंबांमध्ये विघटित होतो.विद्युत क्षेत्रातून गेल्यानंतर, इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रभावामुळे, लहान शाईचे थेंब विद्युत क्षेत्रावरून उड्डाण केल्यानंतर ते चार्ज झाले आहेत की नाही याची पर्वा न करता सरळ पुढे उडतात.विचलित इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डमधून जात असताना, मोठ्या आकाराचे शाईचे थेंब जोरदारपणे आकर्षित होतील आणि अशा प्रकारे मोठ्या मोठेपणाकडे वाकतील;अन्यथा, विक्षेपण लहान असेल.चार्ज न केलेले शाईचे थेंब शाई गोळा करणाऱ्या खोबणीत जमा होतील आणि त्याचा पुनर्वापर केला जाईल.विचलित नसलेल्या शाईच्या थेंबांसह मुद्रण वरील प्रकारासारखेच आहे.फरक एवढाच आहे की विचलित शुल्क पुनर्नवीनीकरण केले जाते आणि विचलित नसलेले शुल्क थेट प्रिंट बनवतात.न वापरलेले शाईचे थेंब चार्ज केले जातात आणि विभाजित केले जातात आणि शाईचा प्रवाह अजूनही दाबला जातो आणि नोजलमधून बाहेर टाकला जातो, परंतु ट्यूब छिद्र अधिक सडपातळ आहे, ज्याचा व्यास सुमारे 10 ते 15 μm आहे.ट्यूबची छिद्रे इतकी बारीक असतात की बाहेर काढलेले शाईचे थेंब आपोआप अत्यंत लहान शाईच्या थेंबांमध्ये मोडतात आणि नंतर हे लहान शाईचे थेंब त्याच इलेक्ट्रोडच्या चार्ज रिंगमधून जातात.हे शाईचे थेंब खूपच लहान असल्याने, तेच चार्ज एकमेकांना मागे टाकतात, ज्यामुळे हे चार्ज केलेले शाईचे थेंब पुन्हा धुक्यात विभाजित होतात.यावेळी, ते त्यांची दिशा गमावतात आणि मुद्रित केले जाऊ शकत नाहीत.याउलट, चार्ज न केलेली शाई ठसे तयार करण्यासाठी फुटणार नाही आणि सतत टोन प्रिंटिंगसाठी वापरली जाऊ शकते.②अधूनमधून इंकजेट प्रिंटिंग.स्थिर वीज सह खेचले.जेव्हा शाई बाहेर काढली जाते तेव्हा इलेक्ट्रोस्टॅटिक पुलिंग फोर्समुळे, नोझलच्या छिद्रातील शाई बहिर्वक्र अर्ध-चंद्राचा आकार तयार करते, ज्याला नंतर इलेक्ट्रोड प्लेटने जोडले जाते.समांतर इलेक्ट्रोड प्लेटवरील उच्च व्होल्टेजमुळे बहिर्वक्र शाईच्या पृष्ठभागावरील ताण खराब होईल.परिणामी, शाईचे थेंब इलेक्ट्रोस्टॅटिक शक्तीने बाहेर काढले जातील.हे शाईचे थेंब इलेक्ट्रोस्टॅटिकली चार्ज केलेले असतात आणि ते अनुलंब किंवा क्षैतिजरित्या विचलित केले जाऊ शकतात, सेट स्थितीत शूट केले जाऊ शकतात किंवा शील्डिंग प्लेटवर पुनर्प्राप्त केले जाऊ शकतात.थर्मल बबल इंकजेट.शाई त्वरित गरम होते, ज्यामुळे रेझिस्टरजवळील वायूचा विस्तार होतो आणि थोड्या प्रमाणात शाई वाफेत बदलते, ज्यामुळे शाई नोझलमधून बाहेर पडते आणि प्रिंट तयार करण्यासाठी ती कागदावर उडते.शाईचे थेंब बाहेर काढल्यानंतर, तापमान ताबडतोब कमी होते, ज्यामुळे शाईच्या काडतूसातील तापमान देखील वेगाने खाली येते आणि नंतर केशिका तत्त्वानुसार बाहेर पडणारी शाई पुन्हा शाईच्या काडतूसमध्ये खेचली जाते.2. इंकजेट प्रिंटिंगचा वापर इंकजेट प्रिंटिंग ही संपर्क नसलेली, दबाव-मुक्त आणि प्लेट-मुक्त डिजिटल प्रिंटिंग पद्धत असल्याने, पारंपारिक छपाईपेक्षा तिचे अतुलनीय फायदे आहेत.याचा सब्सट्रेटच्या सामग्रीशी आणि आकाराशी काहीही संबंध नाही.कागद आणि छपाई प्लेट्स व्यतिरिक्त, ते धातू, सिरॅमिक्स, काच, रेशीम, कापड इत्यादी देखील वापरू शकते आणि मजबूत अनुकूलता आहे.त्याच वेळी, इंकजेट प्रिंटिंगला फिल्म, बेकिंग, इंपोझिशन, प्रिंटिंग आणि इतर प्रक्रियांची आवश्यकता नसते आणि मुद्रण क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.3. इंकजेट प्रिंटिंगमध्ये इंक कंट्रोल इंकजेट प्रिंटिंग दरम्यान, परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रिंटिंग इंकचे पॅरामीटर्स योग्यरित्या नियंत्रित केले पाहिजेत.छपाई दरम्यान नियंत्रित करण्याच्या अटींमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे.① इंकजेट हेड ब्लॉक न करण्यासाठी, ते 0.2μm फिल्टरमधून जाणे आवश्यक आहे.②सोडियम क्लोराईडचे प्रमाण 100ppm पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे.सोडियम क्लोराईडमुळे रंग स्थिर होतो आणि सोडियम क्लोराईड गंजणारा असतो.विशेषत: बबल इंकजेट सिस्टीममध्ये, ते सहजपणे नोझल खराब करू शकते.जरी नोझल टायटॅनियम धातूचे बनलेले असले तरी, उच्च तापमानात ते सोडियम क्लोराईडद्वारे गंजलेले असतील.③ व्हिस्कोसिटी कंट्रोल 1~5cp (1cp=1×10-3Pa·S) आहे.मायक्रो-पीझोइलेक्ट्रिक इंकजेट सिस्टीममध्ये जास्त स्निग्धता आवश्यकता असते, तर बबल इंकजेट सिस्टीममध्ये कमी स्निग्धता आवश्यकता असते.④पृष्ठभागाचा ताण 30~60dyne/cm (1dyne=1×10-5N) आहे.मायक्रो-पीझोइलेक्ट्रिक इंकजेट सिस्टीममध्ये पृष्ठभागावरील ताणाची आवश्यकता कमी असते, तर बबल इंकजेट प्रणालीमध्ये पृष्ठभागावरील ताणाची आवश्यकता जास्त असते.⑤ वाळवण्याचा वेग अगदी योग्य असावा.जर ते खूप वेगवान असेल तर ते सहजपणे इंकजेटचे डोके अवरोधित करेल किंवा शाई तोडेल.जर ते खूप मंद असेल तर ते सहजपणे पसरते आणि ठिपके गंभीरपणे आच्छादित होऊ शकते.⑥स्थिरता.बबल इंकजेट सिस्टीममध्ये वापरल्या जाणाऱ्या रंगांची थर्मल स्थिरता चांगली असते, कारण बबल इंकजेट सिस्टीममधील शाई 400 डिग्री सेल्सिअस उच्च तापमानाला गरम करावी लागते.जर डाई उच्च तापमानाचा सामना करू शकत नाही, तर ते विघटित होईल किंवा रंग बदलेल.खर्च कमी करण्यासाठी, सोलर सेल उत्पादकांना सोलर सेलमध्ये वापरले जाणारे सिलिकॉन वेफर्स अधिक पातळ आणि पातळ असणे आवश्यक आहे.पारंपारिक स्क्रीन प्रिंटिंग वापरल्यास, सिलिकॉन वेफर्स दबावाखाली चिरडले जातील.इंकजेट प्रिंटिंग तंत्रज्ञान दबावरहित मुद्रण आहे आणि इंकजेट हेड जोडून उत्पादन गती वाढवू शकते.नजीकच्या भविष्यात इंकजेट प्रिंटिंग तंत्रज्ञान या क्षेत्रात नक्कीच अधिक चांगले विकसित होईल.